В 2026 году происходит глубокая перестройка глобальной производственной структуры, а Китай ускоряет формирование новых производительных сил. В этих условиях с 21 по 25 апреля в Шанхайском новом международном выставочном центре успешно состоялась XIV Китайская выставка станков с ЧПУ CCMT2026. Общая площадь экспозиции составила 202 тысячи квадратных метров, общее количество посетителей превысило 271 тысячу человек. В выставке приняли участие более 2000 компаний из 27 стран и регионов мира, национальные объединения производителей станков и торгово-промышленные организации из 10 государств и территорий – Германии, Японии, Швейцарии, США, Южной Кореи, Испании, Италии, Чехии, а также Тайваня и Гонконга Китая – организовали коллективные экспозиции, доля иностранных участников превысила 30%.
Как крупнейшее в Азии отраслевое мероприятие 2026 года с высоким уровнем специализации и влиянием, выставка проходит под девизом «Цифровизация, взаимосвязь, интеллектуальное производство». Она демонстрирует передовые мировые технологии и достижения в области высокотехнологичного оборудования, эффективно выступает платформой для международного технического обмена и промышленного сотрудничества. Мероприятие отражает ключевые черты эпохи интеллектуального производства станкостроительной отрасли: применение искусственного интеллекта, цифровую интеграцию, сверхточную комплексную обработку и экологически безопасное низкоуглеродное производство, полностью соответствуя потребностям высокотехнологичного производства и развивающихся отраслей экономики.
Высокое внимание общественности к CCMT2026 и активное заключение сделок на площадке выставки
Проведение CCMT2026 получило всестороннюю поддержку государственных ведомств центрального правительства, региональных органов власти, общественных организаций, отраслевых союзов и ведущих средств массовой информации, вызвав широкий общественный резонанс. Руководители министерства промышленности и информационных технологий, Управления оборонной науки, техники и промышленности Китая, а также топ-менеджеры крупных государственных ключевых предприятий присутствовали на церемонии открытия и осмотрели экспозицию. Органы экономического развития и торговли Шанхая и других провинций оказывали постоянную поддержку, рассматривая выставку как важную площадку для обеспечения независимости от импорта отечественного промышленного оборудования и модернизации высокотехнологичных машин. Организатор – Китайская ассоциация производителей станков и инструмента – координировал работу, привлекал иностранные отраслевые объединения и региональные китайские союзы к организации экспозиций и специализированных деловых мероприятий, содействовал привлечению потребительских компаний и профессиональных посетителей для обмена ресурсами и налаживания партнерских связей.
Около 90 ведущих медиаорганизаций, включая агентство Синьхуа, газеты «Экономическая газета», «Цзинцзинбао», портал Синьлан и отраслевые специализированные издания, подготовили репортажи о выставке. Оргкомитет открыл пресс-центр, организовал предвыставочные пресс-конференции, онлайн-трансляции и тематические публикации, создав масштабное медиа-пространство и укрепив репутацию мероприятия.
В рамках выставки были подписаны крупные договоры на закупку высокотехнологичного оборудования, соглашения о научно-производственном сотрудничестве вузов и предприятий и стратегические партнерства по всей производственной цепочке. В первый день работы выставки компания Гуйлинь Хунчэн Цзиньцзи подписала с фирмой Сычуань Чжэньчжун Цзидянь договор на поставку вертикальных токарных станков серии CK52 на сумму 28 миллионов юаней, став первым крупным контрактом выставки. Экспозиция корпорации «Тунъюн Цзюшу» пользовалась огромным спросом, в день открытия компания заключила прямые договоры и получила предварительные заявки на сумму свыше 150 миллионов юаней, из них Шэньянский станкостроительный завод подписал соглашения более чем на 100 миллионов юаней, включая один экземпляр дорогостоящего высокоточного оборудования стоимостью свыше 20 миллионов юаней; Куньминский станкостроительный завод реализовал ряд поставок на общую сумму почти 20 миллионов юаней. Северо-пекинский станкостроительный завод и компания «Пекин Цзиндяо» организовали презентацию новой продукции и подписали стратегическое соглашение, а также договор на приобретение тяжелого портального обрабатывающего центра повышенной точности XHAμ2130×65 для обработки крупных деталей сложной криволинейной формы.
22 апреля на секции «Окно вузов» состоялось первое за 12 лет работы ассоциации массовое подписание соглашений: были заключены шесть проектов научно-производственного партнерства, среди которых совместная разработка лабораторией интеллектуального оборудования Цинхуаского университета и фирмой Цзинань Эрцзючан методик измерения и компенсации погрешностей станков с ЧПУ. Компания Чжункэ Юйчэнь подписала соглашения о сотрудничестве с Уханьским Хуачжунским институтом ЧПУ и Сучжоуским научно-исследовательским институтом электроэрозионной обработки при Госмашгруппе для создания отраслевых стандартов и испытательных производственных линий в области комбинированного аддитивного и субтрактивного производства, водоструйной лазерной обработки. Кроме того, корейская фирма DN Solutions, национальная итальянская экспозиция, покупатели из Таиланда и Турции заключили множество договоров о сотрудничестве и предварительных соглашений на поставку оборудования через дистрибьюторские каналы и техническое взаимодействие.
Ключевые технические особенности экспонатов CCMT2026: предельная точность и интеллектуализация на основе цифровых технологий
Продукция, представленная на выставке, имеет шесть ключевых технических направлений развития.
Первое: сочетание максимальной жесткости конструкции и сверхвысокой точности
Производители делают упор на увеличение жесткости корпусов для достижения стабильной микрометровой точности обработки за счет собственных разработок конструкции станины, прецизионных направляющих, полностью замкнутого управления и компенсации температурных деформаций. Станок повышенной точности от «Пекин Цзиндяо» обеспечивает микрометровую обработку благодаря жесткой станины; составные шлифовальные станки Шанхайского станкостроительного завода оснащены собственным программным обеспечением для прецизионного шлифования; продукция фирм Штадраг и Штутт использует патентованные гидродинамические направляющие и основания из искусственного гранита для сохранения стабильной точности на долгий период эксплуатации.
Второе: пятикоординатная обработка и комплексная конструкция становятся доминирующим трендом
По статистике организаторов, на выставке представлено 441 пятикоординатный станок, из них 235 обрабатывающих центров – рост на 35,8% по сравнению с CCMT2024, доля токарно-фрезерных комплексных пятикоординатных машин среди токарного оборудования приближается к 20%. Оборудование позволяет обрабатывать сложные детали за одну установку заготовки, повышая производительность и качество обработки. Компании Шаньдун Хайман и Хайтянь Цзингун демонстрируют пятикоординатные станки для комплексной обработки; фирмы ДМГ Мори и Мазак представляют многофункциональное оборудование с интегрированными технологическими решениями.
Третье: активное развитие интеллектуальных функций оборудования
Станки оснащаются встроенными модулями искусственного интеллекта, цифровыми двойниками и промышленными большими моделями ИИ, интеллектуальная компенсация тепловых смещений, автоматическое составление программ и прогностическое техобслуживание становятся стандартными опциями высокоточного оборудования. Хуачжунский институт ЧПУ представил системы управления с интегрированным промышленным ИИ; компании Шаньдун Дахань и Учжун демонстрируют станки с интеллектуальным программированием и самоконтролем состояния; системы ЧПУ Сименс, Окума и Фанук оснащены модулями ИИ для оптимизации рабочих параметров.
Четвертое: рост независимости от импорта ключевых комплектующих у китайских производителей
Отечественные компании самостоятельно разрабатывают системы ЧПУ, шпиндели, поворотные столы и другие важнейшие узлы оборудования, сокращая технологический разрыв с мировыми лидерами отрасли. Компания Кэдэ Нумконтроль демонстрирует полностью отечественные системы ЧПУ и высокоскоростные электроприводные шпиндели; Циэр Станкострой представляет собственные прецизионные поворотные столы; Цяофэн Интеллиджент показывает линейку собственных механических и электроприводных шпинделей.
Пятое: переход к системному экологичному низкоуглеродному производству
Энергосберегающие алгоритмы на основе ИИ, управление углеродным следом на всем жизненном цикле изделия, сухая обработка и облегчение конструкции интегрируются в конструкцию станков, экологичные решения из дополнительной опции превращаются в обязательный стандарт. Научно-исследовательский институт станкостроения корпорации «Тунъюн Цзюшу» разработал оборудование с контролем углеродного баланса за весь срок эксплуатации; Циньчуаньский станкостроительный завод создал центры сухого фрезерования; фирмы Граубо и Макино демонстрируют энергосберегающие производственные линии и шлифовальные комплексы.
Шестое: адаптация оборудования под потребности внутреннего китайского рынка
Представленное оборудование ориентировано на потребности производства электромобилей, роботов-гуманоидов и других перспективных отраслей Китая. Эстон разработал компактные автоматизированные линии для автопроизводства и робототехники; Хуйчуань Текнолоджи создала специальные серводвигатели и системы управления для энергосберегающих производств; Фанук оптимизировала высокоскоростные обрабатывающие модули под изготовление корпусов аккумуляторов электромобилей; Хексагон впервые представил сверхточные трехкоординатные измерительные машины большой размерности для аэрокосмической отрасли и тяжелого машиностроения Китая.
Иностранные производители укрепляют локализацию производства на китайском рынке, сохраняя монопольные позиции в отдельных узкоспециализированных сегментах
Основу иностранной экспозиции составляют европейские и японские компании. Крупнейшая зарубежная национальная экспозиция принадлежит Германии: около 140 немецких фирм заняли 6 тысяч квадратных метров площади под эгидой союза производителей станков VDW, среди участников ДМГ Мори, Граубо, Хайденхайн, Карл Цайсс и Эмак. Итальянский коллектив представлен фирмами Омет, Марпосс и Фидия; из Швейцарии приехали Штадраг, из Испании – Данобат, из Австрии – WFL. Японскую группу формируют Мазак, Окума, Макино, Фанук, Нидек и Тоё Авансед Машинери, покрывая весь спектр от целых станков до систем ЧПУ и измерительного инструмента.
Иностранные концерны корректируют рыночную стратегию в Китае на фоне быстрого развития отечественного станкостроения: они выпускают бюджетные модели с локальным сервисным сопровождением для среднего ценового сегмента рынка, многие новинки впервые демонстрируются именно в Китае с возможностью частичного локального производства. Благодаря преимуществам в производстве комплектующих и развитой сервисной сети корейские и японские фирмы успешно конкурируют с китайскими производителями в среднем ценовом сегменте.
Технические преимущества зарубежного оборудования
- Интеллектуальное управление на основе ИИ и цифровых двойников распространяются на среднеценовое оборудование: Сименс демонстрирует сквозные решения от проектирования до эксплуатации с удаленным прогностическим обслуживанием; Фанук представил новое поколение систем ЧПУ CNC 500i с встроенным физическим ИИ для стабильной микрометровой обработки; Мазак полностью самостоятельно производит все ключевые узлы оборудования, создавая замкнутую технологическую цепочку от системы управления до автоматизации производства.
- Многошпиндельная конструкция и высокая гибкость комплексной обработки: Эмак впервые показал в Китае вертикальные токарно-шлифовальные центры VL 200 GT и VL 350 GT с многорежным блоком для комплексной обработки за одну установку заготовки; Эсви представил на мировую премьеру двухшпиндельный обрабатывающий центр BF 15-21D с увеличением производительности на 55%; Нидек продемонстрировал в Китае уникальный многооперационный зубообрабатывающий центр MGC300 для пятикоординатной обработки с фрезерованием зубьев за одну установку. Японское оборудование отличается быстрой переналадкой под массовое и мелкосерийное производство для автомобильной и электронной отрасли.
- Сверхвысокая точность и жесткость конструкции: ДМГ Мори представил новейшие пятикоординатные центры второго поколения DMU 75 monoBLOCK; европейские тяжелые станки используют гидростатические направляющие и полностью замкнутое управление для крупногабаритной сверхточной обработки; японские станки компактнее по габаритам, оснащены системой активной компенсации температурных деформаций: повторяемость позиционирования модели Макино DA500 составляет ±2 мкм, а координатно-шлифовальный станок Химура Н700М обеспечивает точность менее 1,5 мкм.
- Монополия в высокоточных узкоспециализированных направлениях: Швейцарские компании сохраняют лидерство в производстве оборудования для обработки медицинских имплантатов, микродеталей для часовой промышленности и микроинструмента; лазерное оборудование ДМГ Мори для сверхтонкой обработки режущих инструментов не имеет аналогов в сфере изготовления оптики и полупроводникового оборудования.
Отечественное китайское станкостроение: рост показателей точности и интеллектуализации, укрепление технологической независимости
На CCMT2026 наблюдается массовое появление новых отечественных пятикоординатных станков. Корпорация «Тунъюн Цзюшу» представила пять новейших высокоточных пятикоординатных машин для аэрокосмической отрасли; фирма Кэдэ Нумконтроль продемонстрировала первый в мире пятикоординатный электроэрозионный станок собственной разработки; Шаньдун Хайман представил семь новинок, шесть из которых являются пятикоординатными центрами.
Рост точности отечественного оборудования
Новейший обрабатывающий центр Пекин Цзиндяо JDSGT400 обеспечивает нанометровую чистоту обрабатываемой поверхности с точностью позиционирования 1 мкм и повторяемостью 0,8 мкм за счет линейных электродвигателей и полного температурного контроля. Молодые специализированные предприятия Кэцзе Тек, Хуцуй Интеллиджент и Айфэрми создают сверхточное оборудование для полупроводниковой, медицинской и робототехнической отрасли.
Развитие систем управления на основе искусственного интеллекта
Система ЧПУ Хуачжун HiNC-10 собственной разработки обеспечивает обработку с точностью до 0,1 мкм; пятикоординатный станок Шаньдун Дахань HTMC500 поддерживает голосовое программирование, сокращая время составления УП более чем на 70%; оборудование Цзяода Чжибан способно самостоятельно формировать траекторию обработки деталей без участия опытного оператора; лазерные комплексы Хуагун Лазер оснащены большими ИИ-моделями для комбинированного аддитивного и субтрактивного производства.
Импортозамещение ключевых комплектующих
Китайские фирмы самостоятельно производят системы ЧПУ, шпиндели, поворотные столы и измерительные датчики. Кэдэ Нумконтроль комплектует собственные станки полностью отечественными узлами; Пекин Цзиндяо создала интегрированное решение из собственной системы ЧПУ и высокоскоростных шпинделей; Гоцэ Шиган разработал датчики линейных перемещений взамен импортных линеек; Ханьцзянский станкостроительный завод выпускает высокоточные шариковые винты для робототехники и высокоточного оборудования.
Комплексная и гибкая конструкция отечественных станков
Токарно-фрезерные комплексы и автоматизированные производственные линии активно вытесняют импортное оборудование на рынке комплектующих для электромобилей и авиации. Вэйда Цзингун представил многопозиционные пятикоординатные обрабатывающие модули для бесперебойного производства разных типов деталей; Гуанчжоу Миньцзя создал специализированные резьбошлифовальные станки с автоматической сменой шлифкругов.
Экологичное производство и крупногабаритное тяжелое станкостроение
Полностью серводвигательное гибочное оборудование Тяньшуй Дуанъя на 40–60% экономит электроэнергию по сравнению с гидравлическими аналогами; ультразвуковые комплексы Хуйчуань исключают применение СОЖ при обработке композитных материалов. Крупнейшие китайские производители – «Тунъюн Цзюшу», Северо-пекинский и Цзинань Эрцзючан – создают тяжелые портальные пятикоординатные центры для энергетического и тяжелого машиностроения, заменяя импортное немецкое оборудование. Новейший тяжелый портальный станок Северо-пекинского завода XHAμ2130×65 обеспечивает повторяемость позиционирования 5 мкм для крупных авиационных деталей.
Развитие зубообрабатывающего оборудования и токарных автоматов продольного точения
Зубофрезерный станок Шанхай Синьхэ PG3270H собственной разработки обеспечивает точность по стандарту DIN 3–4, успешно заменяя европейское оборудование при производстве деталей для электромобилей и авиации; крупнейший в мире зубострогальный станок Ичан Чанцзи YK81125 предназначен для изготовления крупногабаритных зубчатых колес ветрогенераторов. Бум спроса на робототехнику и охлаждающее оборудование для дата-центров стимулирует развитие отечественных токарных автоматов продольного точения: Нанкин Цзянькэ представил уникальный девятиосевой станок и двухосевой сверлильно-токарный комплекс для глубокого сверления.
Новые перспективные отечественные компании
Молодые фирмы Шанхай Иген, Иньчжун Интеллиджент, Шэньчжэнь Руйпо Цзингон и Вэймин Интеллиджент создают высокоточное оборудование для аэрокосмической, лазерной и складской робототехники, постепенно превращаясь из поставщиков оборудования в разработчиков комплексных интеллектуальных производственных решений.
Переход глобальной станкостроительной отрасли к формированию единой производственной экосистемы
Успешное проведение CCMT2026 подтверждает лидирующее положение Китая как крупнейшего мирового производителя и потребителя станочного оборудования. Благодаря включению программы развития промышленного оборудования в план развития экономики Китая на следующую пятилетку, реализации плана модернизации производственных фондов на сумму 5 триллионов юаней и бурному росту отраслей робототехники, низковысотной авиации и оборудования для дата-центров отрасль получает поддержку государства и растущий внутренний спрос.
Несмотря на масштабное развитие, китайское станкостроение сохраняет существенные проблемы: около 70% рынка высокоточных систем ЧПУ принадлежит иностранным брендам, часть важнейших комплектующих импортируется; средний ресурс бесперебойной работы отечественных высокоточных станков составляет 2000–5000 часов против 5000–8000 часов у мировых аналогов; отстает разработка отраслевого программного обеспечения и цифровых решений, на рынке сохраняется перенасыщение дешевым оборудованием, конкуренция в среднем ценовом сегменте и дефицит высокотехнологичной продукции.
Выставка подтвердила переход мировой отрасли к экосистемному интеллектуальному развитию: ведущие производители формируют сквозные производственные цепочки от изготовления станков и программного обеспечения до послепродажного обслуживания. Для китайских компаний ключевой задачей является устранение барьеров обмена техническими данными, переход от продажи отдельных машин к комплексному сопровождению оборудования на всем сроке эксплуатации и развитие межфирменного отраслевого сотрудничества для достижения дальнейшего прорыва в конкурентной борьбе.
